Anschlagseile von Dolezych
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- Allgemeine Infos zu Anschlagseilen
- Auswahl und Inbetriebnahme der Anschlagseile
- Der Lastentransport
- Anwendungs- und Warnhinweise
- Aufbewahrung und Verwendung von Anschlagseilen
- Regelmäßige Prüfungen
- Ablegekriterien von Anschlagseilen
- Allgemeine Gefahrenhinweise
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Ein FAQ zum Thema Qualitätskennzeichnung finden Sie hier.
1. Allgemeine Infos zu Anschlagseilen
Was sind Anschlagseile?
Definition: Anschlagseile sind Stahldrahtseile, die mit dem entsprechenden Haken ausgerüstet zum Heben und Befördern von Lasten verwendet werden und zur Grundausstattung eines jeden Betriebes gehören.
Die Fertigung der Seile wird durch die DIN EN 13414 (vormals DIN 3088) geregelt. Die bekannte Unterscheidung in die Anschlagseilarten N = Normalseil, F = Flämisches Auge, K = Kabelschlagseil und G = Grummet gibt es nicht mehr. Vielmehr unterscheidet das europäische Regelwerk die Anschlagseile nach der Art ihrer Einlage sowie der Endverbindung. Es werden 8 Anschlagseilvarianten mit verschiedenen Tragfähigkeiten unterschieden:
Anschlagseile in gepresster Ausführung mit Aluminium- oder Stahlverpressung mit:
Fasereinlage FC (1) oder mit Stahleinlage IWRC (2). Die Tabellen für die gespleißten Endverbindungen für Anschlagseile mit Fasereinlage (3) oder Stahleinlage (4) berücksichtigen die Minderung der Bruchlast durch die Endverbindung.
Für Kabelschlagseile in gepresster (5) und gespleißter Ausführung (6) werden Seile mit Stahleinlage verwendet, die um einen zentralen Faserkern verseilt werden.
Bei den endlos gelegten Grummets werden Seile mit Fasereinlage (7) oder Stahleinlage (8) unterschieden.
Verschiedene Seilendverbindungen:
- Lösbare Seilendverbindungen:
- Drahtseilklemme
- Asymmetrische Keilendklemme
- Symmetrische Keilendklemme
- Nicht lösbare Seilendverbindungen:
- Spleiß
- Aluminiumverpressung
- Flämisches Auge
- Bolzenverpressung (Stahl)
- Kunststoffverguss
- Warmverguss
Bei einer angenommenen Last von z. B. 4,5 t ergeben sich somit für Sie folgende Wahlmöglichkeiten:
- Seiltyp 1 mit Fasereinlage, gepresst 22 mm Ø, WLL 5000 kg
- Seiltyp 2 mit Stahleinlage, gepresst 20 mm Ø, WLL 4600 kg
- Seiltyp 3 mit Fasereinlage, gespleißt, 24 mm Ø, WLL 5600 kg
- Seiltyp 4 mit Stahleinlage, gespleißt, 22 mm Ø, WLL 5000 kg
- Seiltyp 5 Kabelschlag, gepresst, 27 mm Ø, WLL 4800 kg
- Seiltyp 6 Kabelschlag, gespleißt, 30 mm Ø, WLL 5600 kg
- Seiltyp 7 Grummet, Fasereinlage, 18 mm Ø, WLL 4650 kg
- Seiltyp 8 Grummet, Stahleinlage, 18 mm Ø, WLL 4900 kg
Zusammengefasst lautet das Ergebnis: Bei Verwendung der Stahleinlage kann der Durchmesser des Anschlagseiles um eine Nenngröße reduziert werden, bei Verwendung von Kabelschlagseilen muss das Seil um 1 bis 2 Nenngrößen dicker sein, um die gleiche Tragfähigkeit des Standardseiles mit Fasereinlage / gepresst zu erreichen. Beim Grummet verteilt sich die Last auf 2 tragende Stränge, womit der Durchmesser des Einzelseiles noch einmal deutlich reduziert werden kann.
Sowohl Kabelschlagseile als auch Grummets sollten Sie wählen, wenn die Schmiegsamkeit des Anschlagmittels – wie beim Umschlingen des Ladegutes – wichtig ist. Diese Seilarten verkraften Biegungen um kleinere Radien besser als Rundlitzenseile.
Worauf Sie besonders achten sollten, wenn Sie Qualität einkaufen:
- Kennzeichnung der Pressklemme mit Herstellerkennzeichen und CE – Zeichen
- Ist die Verpressung korrekt?
- Schließt das Totseilende mit der Pressklemme ab oder steht maximal 0,5 x d (Seildurchmesser) über?
- Liegt das Seil gerade?
- Stimmt der Seildurchmesser?
- Ist die Klemmenlänge ca. 4,5 x d?
Die DIN EN 13414 regelt die Anforderungen an das verarbeitete Rohmaterial und gibt Verarbeitungsrichtlinien vor, die ein qualitätsbewusster Hersteller wie Dolezych exakt einhält.
Die Normengrundlage für gepresste Endverbindungen bildet die DIN EN 13411-3. Diese regelt die Werkstoffanforderungen an die Pressklemmen, beschreibt das Pressverfahren und die Qualitätskontrollen.
Pressverbindungen unterscheiden sich durch den Werkstoff:
Im Standard werden Anschlagseile mit Pressverbindungen aus Aluminium-Knetlegierungen ausgeführt. Für den Heißeinsatz oder bei Verschleißgefahr empfiehlt sich der Einsatz von Stahlpressklemmen.
Die Standardverpressung ist zylindrisch. Auf Wunsch lässt sich die Pressklemme zur Seilmitte abrunden, (alte DIN 3093, Typ B).
Noch besser ist die zylindrisch-kegelige Pressklemme (alte Form C), die zur Seilmitte konisch verjüngt verläuft. Damit wird ein Verhaken beim Durchziehen unter der Last weitestgehend vermieden.
Seile aus nichtrostenden Stählen werden bevorzugt mit Kupferklemmen oder Edelstahlklemmen verpresst.
Die Prüfung von Anschlagseilen erfordert besondere Sorgfalt und ist ausschließlich von sachkundigem und geschultem Personal gemäß Prüfanweisung auszuführen. Bitte fragen Sie uns danach!
Dolezych konfektioniert neben den Anschlagseilen ebenso passgenau Seile als Maschinenelement mit verpressten Endverbindungen wie Formstahl- oder Vollkauschen, Spannseile und –litzen mit angepressten oder aufgewalzten Gewinde-, Aug- und Gabelterminals, wie sie z. B. in Seiltragwerken, Leichtbauhallen oder bei Brückenabspannungen eingesetzt werden.
In dünneren Dimensionen sind Terminals z. B. in vielen Betätigungszügen Standard. An vielen Kran- und Halteseilen finden sich als weitere Endbestückungen Vergussköpfe, die im Heißoder Kaltverfahren vergossen werden.
Diese Produkte sind keine Anschlagseile im Sinne der Normen. Aber auch hier ist die Verarbeitungsqualität das entscheidende Merkmal.
DoAS-Anschlagseile dürfen nur zum Heben und Transportieren von Lasten verwendet werden.
Nach BGR 500 ist die Verwendung nur durch vom Unternehmer beauftragte und unterwiesene Personen zulässig. Diese Betriebsanleitung ist vor der ersten Inbetriebnahme sorgfältig zu lesen und bei Gebrauch der Dolezych-Produkte zu beachten. Es wird insbesondere auf die folgenden mitgeltenden Vorschriften und technischen Regeln hingewiesen:
- DIN EN 13414-1 bis DIN EN 13414-3 Anschlagseile aus Stahldrahtseilen
- BGR 500 Betreiben von Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeugbetrieb
- BGI 556 Sicherheitslehrbrief für Anschläger
- Sicheres Anschlagen von Lasten, Resch Verlag ISBN 3-935197-34-9
Ggf. sind darüberhinausgehende Sonderregelungen zu beachten, z. B. beim Gefahrguttransport.
Drahtseile – Einteilung nach Verwendungszweck
|
Treibscheiben oder Trommeln bewegt. |
Tragseile sind Seile, auf denen Rollen von Fördermitteln laufen. |
|
Rollen; sie werden in Festpunkten verankert. |
die Verbindung zwischen einer Last und dem Hebezeug her. |
Seildurchmesser ist nicht gleich Seildurchmesser
Der Seilnenndurchmesser ist nicht unbedingt der effektive Seildurchmesser, da der Seilnenndurchmesser ein theoretisch vereinbarter Wert ist. Der effektive Seildurchmesser ist der tatsächlich am Seil gemessene Wert und dieser wird entsprechend der neben stehenden Abbildung gemessen.
Wichtig: Immer auf dem „Berg“ eines Seiles messen; niemals im „Tal“!
2a. Auswahl der Anschlagseile
Anschlagseile sind so auszuwählen, dass sie für den bevorstehenden Transport von ihrer Art, Länge und Befestigungsmethode an der Last geeignet sind, diese ohne ungewollte Bewegungen sicher aufzunehmen.
Durch falsche Auswahl von Tragfähigkeit und / oder Anschlagart kann ein Bruch des Anschlagseils verursacht werden!
Anschlagseile eignen sich nicht für scharfkantige Lasten (nur mit zusätzlichen Kantenschonern) oder Lasten mit Temperaturen außerhalb – 60°C bis +100°C (Ausnahmen siehe Verwendung von Anschlagseilen in verschiedenen Temperaturbereichen).
Anschlagseile dürfen niemals über ihre Tragfähigkeit hinaus belastet werden!
Die Mindestbruchkraft (MBK) ist durch Normen und Hersteller festgelegt. Sie ist bei blanken und verzinkten Seilen in Europa gleich.
Die wirkliche Bruchkraft (WBK) ist mindestens so groß oder sogar größer als die MBK.
Beide Kräfte werden in kN – Kilo Newton – angegeben.
Eine Tragfähigkeit eines Seils kann nur bei beidseitiger Endbearbeitung angegeben werden, in der Regel SF 5.
Blank oder verzinkt? Gefettet oder trocken?
Eine blanke Seiloberfläche ist bei laufenden Seilen üblich und bietet keinen Korrosionsschutz. Durch die Verzinkung wird die Korrosionsgefahr gemindert. Eine verzinkte Oberfläche kommt vor allem bei stehenden Seilen zum Einsatz.
Bei laufenden Seilen ist eine gefettete Oberfläche üblich aufgrund der geringeren Reibung der Seilrollen. Stehende Seile hingegen haben eine eher trockene Seiloberfläche.
2b. Inbetriebnahme von Anschlagseilen:
Bevor das ausgewählte Anschlagseil in Betrieb genommen wird, ist zu prüfen, ob seine Identifizierung und Abmessungen richtig sind.
Verwenden Sie niemals ein Anschlagseil, das schadhaft ist oder dessen Kennzeichnung nicht mehr vorhanden ist!
Identifizierung der Anschlagseile
Anschlagseile (1-strängig) verfügen über folgende Kennzeichnungen:
- Herstellerzeichen DD
- CE-Zeichen
- Tragfähigkeit für die Anschlagart direkt, Angabe in kg
Tragfähigkeiten von 1-strängigen Lastschlingen mit Fasereinlage (gilt nicht für die Ausführungsform DoFlex „K“.):
| Seil-ø in mm | Tragfähigkeit in kg Anschlagart direkt |
Tragfähigkeit in kg Anschlagart geschnürt |
| 8 | 700 | 560 |
| 10 | 1000 | 800 |
| 12 | 1500 | 1200 |
| 14 | 2000 | 1600 |
| 16 | 2700 | 2160 |
| 18 | 3150 | 2520 |
| 20 | 4000 | 3200 |
| 22 | 5000 | 4000 |
| 24 | 6300 | 5040 |
| 26 | 7000 | 5600 |
| 28 | 8000 | 6400 |
| 32 | 11000 | 8800 |
| 36 | 14000 | 11200 |
| 40 | 17000 | 13600 |
| 44 | 21000 | 16800 |
| 48 | 25000 | 20000 |
Seilgehänge von Dolezych verfügen über ein Tragkraftschild mit folgenden Angaben:
- Herstellerzeichen DD
- CE-Zeichen
- Tragfähigkeit für die Bereiche des Neigungswinkels ß von 0° bis 45° und von 45° bis 60°. Angabe in kg
- Anzahl der Stränge
- Seilnenndurchmesser in mm
3. Lastentransport mit einem Anschlagseil
Schritt-für-Schritt-Anleitung:
Folgen Sie immer der guten Anschlagpraxis: Planen Sie den Anschlag-, Hebe- und Absetzvorgang vor Beginn des Hebevorganges.
Und so geht’s:
- Treffen Sie Vorbereitungen:
Gewicht der Last und Schwerpunkt ermitteln. Begleitpapiere lesen, auf gekennzeichnete Anschlagpunkte und Gewichtsangaben an der Last achten oder Wiegen der Last mit einer Kranwaage. Das Schätzen von Gewicht und Schwerpunkt mit Hilfe von Gewichtstabellen ist keine geeignete Lösung. Nur wenn die Schwerpunktlage richtig er mittelt worden ist, kann man den Kranhaken in die richtige Position bringen! - Teilen Sie dem Kranführer das Gewicht der Last mit.
- Platzieren Sie den Kranhaken senkrecht über dem Schwerpunkt der Last.
- Anschlagen der Last
Lasten können verrutschen oder fallen, wenn sie falsch angeschlagen werden. Eine fallende Last kann zu schweren Verletzungen und Tod führen!
Die Last ist so anzuschlagen, dass sowohl eine Beschädigung der Last als auch des Anschlagseils vermieden wird. Um die Last zu heben, ohne dass sich diese verdreht oder umschlägt, sind folgende Bedingungen einzuhalten:
a) Für 1-strängige Anschlagseile muss der Anschlagpunkt senkrecht über dem Lastschwerpunkt liegen.
b) Für 2-strängige Gehänge müssen die Anschlagpunkte beiderseits und oberhalb des Lastschwerpunktes liegen.
c) Für 3- und 4-strängige Gehänge müssen die Anschlagpunkte gleichmäßig in einer Ebene um den Lastschwerpunkt verteilt sein und sollten oberhalb des Lastschwerpunktes liegen.
Unbedingt Neigungswinkel ß (Winkel zwischen der Senkrechten und dem Anschlagmittel) beachten: je größer der Neigungswinkel, desto geringer ist die Tragfähigkeit. Neigungswinkel über 60° sind nicht zulässig!
Bei 3- und 4-strängigen Gehängen und ungleicher Lastverteilung darf nur von der Tragfähigkeit eines 2-strängigen Gehänges in Abhängigkeit vom größten Neigungswinkel ausgegangen werden. Treten bei 2-strängigen Gehängen unterschiedliche Neigungswinkel (s. Abb.) auf, darf nur die Tragfähigkeit eines einzelnen Strangs zugrunde gelegt werden.
Der senkrechter hängende Strang nimmt die größere Kraft auf.
Nur ein Strang darf als tragend angenommen werden!
Mit ungleicher Lastverteilung ist immer zu rechnen, wenn:
- die Last unelastisch ist (z. B.: Betonteile, Gussstücke, kurze Träger u. ä.),
- die Lage des Schwerpunkts nicht bekannt ist,
- die Last ungleichmäßig geformt ist, unterschiedliche Neigungswinkel auftreten.
Nur geeignete und ausreichend dimensionierte Lastangriffspunkte verwenden.
Nie unter Umschnürungen fassen!
Die Schlaufen von Lastschlingen dürfen nicht zu kurz gewählt werden, damit beim Anschlagen, z. B. an den Kranhaken, ein Öffnungswinkel der Schlaufe von 20° nicht überschritten wird. Nach Norm muss die Schlaufenlänge des Seiles mind. 3 x Bolzendurchmesser bzw. Kranhakenbreite betragen! Andernfalls sind geeignete Reduziergehänge / Adapterschlingen zu verwenden. Besonderer Hinweis für Lastschlingen endlos gespleißt (Grummets): Die Stoßenden des Spleißes sind rot markiert. Diese Stelle darf unter Last nicht gebogen werden, also z. B. keinesfalls in den Kranhaken eingelegt werden!
Achtung: Im Hängegang darf nicht angeschlagen werden!
Von dieser Regel ausgenommen ist der Anschlag
- großstückiger Lasten, sofern das Zusammenrutschen der Anschlagmittel und eine Verlagerung der Last ausgeschlossen sind
- langer, stabförmiger Lasten unter Traversen, sofern eine Schrägstellung der Traverse zwangsverhindert und die Last so unterfangen ist, dass sie sich nicht übermäßig durchbiegt. Eine Schrägstellung der Traverse braucht nicht zwangsverhindert zu sein, wenn durch die Beschaffenheit und die Oberfläche der Last oder durch den Anschlag ein Herausschießen der Last oder von Teilen der Last verhindert ist.
Kleine Seilkrümmungsradien erfordern Tragfähigkeitsreduzierungen!
Werden Gehänge so verwendet, dass nicht alle Stränge tragen, so sind die nicht benutzten Stränge in den Aufhängekopf hochzuhängen. Entsprechend reduziert sich die Tragfähigkeit auf die benutzten Stränge.
- Verlassen Sie den Gefahrenbereich.
- Verständigen Sie sich mit allen an dem Anschlagvorgang Beteiligten. Warnen Sie Unbeteiligte im Transport- und im Abladegefahrbereich.
Warnung: Zu den gefährdeten Personen gehören z. B. Anschläger und andere Personen, die sich im Bereich des Transportweges aufhalten!
- Geben Sie dem Kranführer nur durch eine einzige Person Zeichen.
- Beachten Sie beim probeweisen Anlüften, ob a) sich die Last verhakt hat oder festsitzt, b) die Last in Waage ist bzw. richtig hängt und c) alle Stränge gleichmäßig tragen.
- Lassen Sie schief hängende Lasten wieder ab und befestigen Sie diese neu.
- Transportieren der Last durch den Kran.
- Führen Sie beim Transport sperriger Teile und bei Windbelastung die Last mit einem Leitseil. Stellen Sie sich dabei außerhalb des Gefahrenbereiches, z.B. neben statt vor Fahrzeugkränen.
- Setzen Sie die Last nach Anweisung des Anschlägers ab.
- Sichern Sie die Last gegen Umstürzen und Auseinanderfallen.
- Entfernen Sie die Anschlagmittel von der Last.
- Hängen Sie den Haken der Anschlagmittel in den Aufhängering hoch.
- Achten Sie beim Anheben der unbenutzten Anschlagmittel auf Freigehen von der Last.
4. Wichtige Anwendungs- und Warnhinweise
- Beim Arbeiten mit Anschlagseilen Handschuhe tragen (Verletzungsgefahr!)
- Vermeiden Sie Reißen oder Ruckbelastung
- Pressklemmen dürfen nicht auf Biegung beansprucht werden. Spleiße und Pressklemmen dürfen nicht an Kanten der Last, in den Kranhaken oder in die Bucht der Schnürung gelegt werden. Anschlagseile dürfen nicht geknotet werden.
- Anschlagseile dürfen nicht über scharfe Kanten gespannt und nicht über scharfe Kanten gezogen werden.
Eine scharfe Kante liegt bereits vor, wenn der Kantenradius r kleiner als der Seildurchmesser d ist: Bei scharfkantigen Lasten sind Anschlagseile durch Zwischenlagen (z. B. Dolezych-Kantenschoner) zu schützen.
- Anschlagseile dürfen nicht durch Umschlingen des Lasthakens gekürzt werden.
- Anschlagseile dürfen nicht durch Verdrehen verspannt werden.
- Auf Anschlagseile dürfen Lasten nicht abgesetzt werden, wenn die Anschlagseile dadurch beschädigt werden können.
- Beschlagteile (z. B. Aufhängeringe, Lasthaken) müssen frei beweglich sein. Aufhängeglieder müssen auf dem Kranhaken frei beweglich sein.
- Anschlagseile, die mehrmals um die Last gelegt werden, dürfen sich nicht kreuzen. Die Windungen müssen nebeneinanderliegen.
- Der Öffnungswinkel der Seilschlaufen darf 20° nicht überschreiten (entspricht der Normforderung, dass die Breite des Kranhakens maximal 1/3 der Schlaufenlänge sein darf).
5. Aufbewahrung der Anschlagseile
Anschlagseile werden zweckmäßigerweise an Gestellen hängend aufbewahrt.
Verwendung von Anschlagseilen in Verbindung mit Chemikalien
Anschlagseile dürfen keinen chemischen Einflüssen ausgesetzt werden.
Verwendung von Anschlagseilen in verschiedenen Temperaturbereichen
Die zulässigen Einsatztemperaturen für Anschlagseile sind abhängig von der Seil-Endverbindung und der Art der Seileinlage.
In der Tabelle sind die verbleibenden Tragfähigkeiten angegeben:
| Seil-Endverbindung | Seil-ein-lage | Temperaturbereich °C | Tragfähigkeit % |
| Alu-Press-klemme |
Faser Stahl |
-40 bis +100 -40 bis +150 |
100 100 |
| Spleiß |
Faser Stahl Stahl Stahl |
-40 bis +100 +150 bis +200 +200 bis +300 +300 bis +400 |
100 90 75 65 |
| Flämisches Auge |
Faser Stahl Stahl Stahl |
-40 bis +100 +150 bis +200 +200 bis +300 +300 bis +400 |
100 90 75 65 |
6. Regelmäßige Prüfungen
Entsprechend der Betriebssicherheitsverordnung müssen Anschlagseile innerhalb von Prüffristen, die durch eine Gefährdungsbeurteilung des jeweiligen Arbeitgebers ermittelt worden sind, und nach außergewöhnlichen Ereignissen, die schädigende Auswirkungen auf die Sicherheit von Anschlagseilen haben können, durch eine befähigte Person (Sachkundiger) geprüft werden. Die Ergebnisse der Prüfung sind aufzuzeichnen (DoQMSoftware zur Dokumentation der Prüfungen bei Dolezych erhältlich). Je nach den Einsatzbedingungen der Anschlagseile können Prüfungen in kurzer Zeit, also weit weniger als nach 1 Jahr, erforderlich sein. Dies gilt z.B. bei besonders häufigem Einsatz, erhöhtem Verschleiß, bei Korrosion oder Hitzeeinwirkung oder wenn aufgrund von Betriebserfahrung mit erhöhter Beschädigungsgefahr zu rechnen ist.
Während der Verwendungsdauer sind durch den Benutzer regelmäßige Sichtprüfungen zur Aufdeckung von Schäden durchzuführen. Insbesondere zu beachten sind durch Verschmutzungen verdeckte Schäden, die den dauerhaften, sicheren Gebrauch der Anschlagseile gefährden könnten. Sobald Zweifel am sicheren Zustand eines Anschlagseils auftreten, ist dieses außer Betrieb zu nehmen und durch einen Sachkundigen zu prüfen.
Unser Prüf- und Wartungsservice steht Ihnen bei Fragen gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns doch über dieses Formular oder rufen Sie uns an (Tel.: 0231 82 85 0).
7. Ablegekriterien von Anschlagseilen
- Unleserliche Kennzeichnung (Informationen zur Identifizierung und / oder Tragfähigkeit)
- Verschleiß der Aufhänge- oder Endglieder um mehr als 15%
- Verschleiß des Hakengrundes um mehr als 5%
- Hakenaufweitung um mehr als 10%
- Längung der Aufhänge- oder Endglieder um mehr als 10% der Innenlänge
- Sichtbare Brüche oder Anrisse an Haken sowie Aufhänge- oder Endgliedern
- Sichtbare Verformung bzw. Verbiegung einzelner Bauteile
- Zusammengedrückte Kauschen
- Beschädigungen der Seilendverbindungen
- Verschleiß der freien Seillänge um mehr als 10% des Seilnenndurchmessers (d)
- Bruch einer ganzen Litze
- Quetschungen im Auflagebereich der Öse mit mehr als vier Drahtbrüchen bei Litzenseilen und mehr als zehn Drahtbrüchen bei Kabelschlagseilen
Mehr als sechs zufällig verteilte Drahtbrüche bei Außendrähten auf einer Länge von 3 d und höchstens 14 auf einer Länge von 6 d.
Die in der Tabelle angegebenen Zahlen gelten als äußerste Grenzwerte. Ein Ablegen der Anschlagseile bei niedrigeren Drahtbruchzahlen erhöht die Sicherheit.
| 3d | 6d | 30d | |
| DoAS | 6 | 14 | |
| DoFlex “K” | 10 | 15 | 40 |
- Mehr als drei benachbarte Drahtbrüche bei Außendrähten einer Litze (Konzentration)
- Lockerung der äußeren Lage in der freien Länge
- Kerben im und Quetschungen am Seil (in der freien Länge), die nicht geringfügig sind
- Kinken, Abplattungen, Korbbildung, Heraustreten der Einlage oder andere Schäden, die zu einer Verformung des Seilverbandes führen können (Seilverformung) *)
- Verminderung des Drahtseilquerschnitts im Bereich der Verformung um mehr als 10% des Seilnenndurchmessers
- Schädigungen durch Hitze (Anlaufverfärbung der Drähte, Verlust an Schmierstoff oder Grübchenbildung), Säure oder Lauge
- Beschädigungen im Seilgefüge (Knoten, Einschnürung, Abplattung, Klanke, Knick)
- Beschädigte Seilendverbindungen (Verschleiß, Verformung oder Anrisse bei Pressklemmen oder Herausziehen des Spleißes)
- Loses (totes) Seilende ist in die Klemme eingezogen
- Bei konischer Pressverbindung ist das Seilende nicht in der Kontrollbohrung sichtbar
- Veränderungen bzw. Manipulationen an Bauteilen
- Lochfraß bei den Drähten oder Verminderung der Flexibilität durch Korrosion
- Mindestseildurchmesser kleiner als 8 mm
*) Hinweis: Die Definition der zulässigen und ablegereifen Seilverformung ist in der DIN EN 13414-2, Anhang A.2.3.6. für die befähigte Person anwendungsnah beschrieben. Der wesentliche Punkt, auf den geachtet werden muss, ist die Verdrängung von Drähten oder Litzen aus ihrer ursprünglichen Lage im Seil. Leichte Biegungen im Seil, bei denen sich die Drähte und Litzen noch im wesentlichen in ihrer ursprünglichen Lage befinden, werden nicht als ernsthafte Beschädigung angesehen.
8. Allgemeine Gefahrenhinweise
Beim Heben von Lasten mit Anschlagmitteln ist die Person unter oder neben der Last gefährdet. Als Hersteller müssen wir Sie, den Verwender, darauf hinweisen, dass es Restgefahren beim Umgang mit Anschlagmitteln gibt, insbesondere dadurch, dass die Verbindung vom Anschlagmittel zur Last nicht hinreichend sicher ist oder dass die Last nach dem Anheben pendelt und den Anschläger gefährdet. Abstürzende Lasten gefährden Personen und Güter.
Sorgen Sie als Anwender durch geeignete Schulungsmaßnahmen für eine gute Ausbildung Ihrer Anschläger und Kranfahrer. Mehrmals im Jahr führt Dolezych für alle, die für Anschlagmittel verantwortlich sind, Anschlagmittelseminare durch. Dolezych führt auch Seminare in Ihrem Hause durch: Sprechen Sie mit uns!
BQH Sicherheitstraining: Tel. 0231/827598